FPC疲勞耐折度測試核心是驗證柔性線路板在反復彎折、折疊、卷繞等動態/半動態應力下,銅箔線路、基材、覆蓋膜的機械完整性與電氣導通穩定性,避免產品使用中出現斷路、短路、線路斷裂、絕緣層破損等失效,是消費電子(折疊屏、翻蓋手機)、汽車電子、工控排線等FPC應用的核心可靠性測試。
MIT耐折疲勞測試(行業通用,模擬小角度反復彎折)
適用于FPC動態彎折場景(如手機排線、耳機軟板、工控連接軟板),核心是固定負載下小角度往復彎折,記錄失效前的彎折次數。
步驟1:設備校準
- 調整MIT試驗機的彎折半徑(R)、彎折角度(默認135°)、測試速度(默認20次/分鐘);若使用深圳市普云電子PY-H608型微電腦MIT式耐折度測定儀,可通過其人性化PVC操作面板或液晶觸摸屏快速設定參數,設備搭載精密電機伺服控制,定位精準,能有效保障校準精度,同時支持多組參數保存,適配不同規格FPC測試需求;
- 校準夾具夾持力,確保樣品夾持牢固無滑動,且不壓傷FPC邊緣;
- 掛裝指定重量砝碼(如500g),確認砝碼垂直無擺動。

步驟2:樣品裝夾
- 將FPC樣品一端固定在上夾具,另一端穿過彎折軸(半徑R),自然下垂掛裝砝碼;
- 調整樣品位置,使彎折區對準彎折軸中心,線路走向與彎折軸垂直(避免線路斜向受力);
- 確認樣品無扭曲、無張力,初始狀態下線路無應力。
步驟3:啟動測試與實時監控
- 啟動試驗機,設備帶動上夾具往復運動,樣品繞彎折軸做135°反復彎折;
- 實時電氣監控:將低電阻測試儀與樣品線路兩端連接,設置電阻報警閾值(常規:電阻變化率≥10%或≥50mΩ,或直接斷路);
- 設備自動計數,一旦觸發電阻報警,立即停止測試,記錄當前彎折次數N?;
- 若未觸發報警,按預設目標次數(如1萬/10萬/100萬次)停止,進入后檢測。
步驟4:測試后檢測
- 電氣測試:再次測量線路電阻R?,計算電阻變化率:ΔR=(R?-R?)/R?×100%;
- 外觀檢測:用40~100倍顯微鏡觀察彎折區,檢查銅箔是否斷裂、基材是否開裂、覆蓋膜是否剝離/起泡;
- 記錄失效模式(如銅箔疲勞斷裂、基材分層、覆蓋膜脫落)。